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1.充氮前須將蓄能器的高壓球閥關閉，并且將蓄能器中的液壓油的壓力全部泄掉。

2.油泵出現(xiàn)故障時，啟動備用泵，關閉故障泵前面的球閥即可拆卸故障泵。

3.當泵無法正常啟動時，應檢查電接點壓力表及電接點壓力表引線。

4.如油泵啟動而壓力不升時，應檢查電磁溢流伐是否同電及電磁溢流伐是否卡住，如是電磁溢流伐故障，將油泵電機切換到備用泵既可拆卸和維修事故電磁溢流伐。

5.如系統(tǒng)壓力正常而錐環(huán)缸系統(tǒng)壓力不正常時，應檢查錐環(huán)系統(tǒng)總球閥是否關閉，以及集成塊管路是否杜塞。

6.如系統(tǒng)壓力正常而大立缸系統(tǒng)壓力不正常時，應檢查大立缸系統(tǒng)總球閥是否關閉，以及集成塊管路是否杜塞。

7.當有一路錐環(huán)缸無法正常工作時，應檢查相應電磁換向閥及膠管。

8.當有一路大立缸無法正常工作時，應檢查相應電磁換向閥及膠管。

9.當大立缸升降速度需調(diào)整時，應調(diào)整相應單項節(jié)流閥（專業(yè)調(diào)整，不可亂動）。

10.系統(tǒng)調(diào)壓閥，錐環(huán)之路調(diào)壓閥，大立缸單向節(jié)流閥等，調(diào)整完后應將其鎖死，不可隨意亂動。

11.回油濾油器有報警信號時，旋轉(zhuǎn)回油轉(zhuǎn)換閥至另一回油濾油器后，既可旋開事故濾油器進行清洗

12.當連接部位出現(xiàn)泄漏時，應關閉所熟系統(tǒng)閥門，（如屬大立缸，關閉大立缸集成塊下球閥，關閉其他兩路之路閥，關閉泄漏回路大立缸的下腔閥門;如屬錐環(huán)缸系統(tǒng)，關閉錐環(huán)缸系統(tǒng)集成塊下的球閥），將泄漏回路的電磁閥往復動作，壓力泄掉后，即可更換泄漏部位的密封圈