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液壓系統(tǒng)中的管道應(yīng)該怎么安裝為好
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管道是液壓系統(tǒng)的重要組成部分之一,所以液壓管道安裝是液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝的一項(xiàng)主要工程。管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。

 

液壓系統(tǒng)中需要布管設(shè)計(jì)和配管時,都應(yīng)先根據(jù)液壓原理圖,對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。使用的管道材質(zhì)必須有明確的原始依據(jù)材料,對于材質(zhì)不明的管子不允許使用。

 

液壓系統(tǒng)管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機(jī)切割,直徑50mm以上的管子一般應(yīng)采用機(jī)械加工方法切割。如用氣割,則必須用機(jī)械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割。管子切割表面必須平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面與管子軸線應(yīng)垂直。

 

外徑小于30mm的管子可采用冷彎法。管子外徑在3050mm時可采用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時,一般采用熱彎法。液壓系統(tǒng)管道采用對接焊時,焊縫內(nèi)壁必須比管道高出0.30.5mm。不允許出現(xiàn)凹入內(nèi)壁的現(xiàn)象。在焊完后,再用銼或手提砂輪把內(nèi)壁中高出的焊縫修平。去除焊渣、毛刺,達(dá)到光潔程度。

 

在焊接過程中,應(yīng)防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。管道焊接后,對壁厚小于等于5mm的焊縫,應(yīng)在室溫下自然冷卻,不得用強(qiáng)風(fēng)或淋水強(qiáng)迫冷卻。焊縫應(yīng)焊透,外表應(yīng)均勻平整。壓力管道的焊縫應(yīng)抽樣探傷檢查。

 

液壓系統(tǒng)在配管、焊接、預(yù)安裝后,再次拆開進(jìn)行酸洗磷化處理。經(jīng)酸洗磷化后的管道,向管道內(nèi)通入熱空氣進(jìn)行快速干燥。如在幾日復(fù)裝成系統(tǒng)、管內(nèi)通入液壓油,一般可不作防銹處理,但應(yīng)妥善保管。如須長期擱置,需要涂防銹涂料,則必須在磷化處理48小時后才能涂裝。

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